1.2312 Plastik Kalıp Çeliği
Kükürt katkılı, ön sertleştirilmiş (ıslahlı) plastik kalıp çeliği (40CrMnMoS8-6, P20+S). 280–325 HB teslim sertliğinde doğrudan işlenir, ısıl işlem gerektirmez. Talaşlı işlenebilirliği çok iyidir; kalıp gövdeleri, bağlama plakaları ve plastik kalıplarda kullanılır.
Kalite ve ölçüler
1.2312
Kükürt katkılı, ön sertleştirilmiş (ıslahlı) plastik kalıp çeliği. Teslim sertliğinde doğrudan işlenir; talaşlı işlenebilirliği çok iyidir.
Bileşim: üretici föyleri (EN ISO 4957’de ayrı kalite olarak yer almaz)
- FORM
- Yuvarlak (dolu çubuk) · lama / blok
- ÖLÇÜ
- Talebe göre; istenen ölçüde kesilir
- TESLİM DURUMU
- Ön sertleştirilmiş (ıslahlı), 280–325 HB
- ÇALIŞMA SERTLİĞİ
- Teslim sertliğinde kullanılır (yaklaşık 28–34 HRC)
Kimyasal bileşim (%)
Üretici föylerine göre aralıklar; P en fazla 0,030.
| KALİTE | C | Si | Mn | Cr | Mo | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.2312 | 0,35–0,45 | 0,30–0,50 | 1,40–1,60 | 1,80–2,00 | 0,15–0,25 | 0,05–0,10 |
Isıl işlem (yol gösterici değerler)
Çelik üreticilerinin föylerinden derlenmiştir; gerçek değerler parça kesitine ve fırın koşullarına göre değişir.
| İŞLEM | SICAKLIK | SOĞUTMA VE SONUÇ |
|---|---|---|
| Teslim durumu | – | Ön sertleştirilmiş, 280–325 HB · ısıl işlem gerekmez |
| Gerilim giderme | Son meneviş sıcaklığının 30–50 °C altında | Fırında soğutma |
| Sertleştirme (gerekirse) | 840–870 °C | Yağ veya 180–220 °C tuz banyosu · en fazla yaklaşık 50 HRC |
| Nitrürleme | – | Uygulanabilir |
Ağırlık hesapla
Ölçüden ağırlığı ya da ihtiyaç duyulan kilodan gereken uzunluğu ve parça sayısını hesaplayabilirsiniz. Seçimleriniz teklif mesajına otomatik eklenir.
Ölçü: Ø50 × 200 mm, 1 adet (teorik ~3,08 kg)
Teknik özellikler
Kimyasal bileşim, mekanik değerler ve malzeme belgeleri talep üzerine iletilir.
+90 530 671 13 78 · info@pointmetal.com.tr
Kullanım alanları
- Yüzey beklentisi teknik düzeyde olan plastik kalıp gözleri
- Plastik ve basınçlı döküm kalıplarında gövde ve çerçeveler
- Bağlama ve taban plakaları
- Takım tutucular
- Abkant pres (büküm) kalıpları
- Hidroform kalıpları
- Plastik ekstrüzyon kalıpları
- Makine parçaları ve bağlama aparatları
Sık sorulanlar
1.2312 kullanılmadan önce sertleştirilmeli mi?
Hayır. 1.2312 ıslah edilmiş (sertleştirilip menevişlenmiş) olarak, yaklaşık 280–325 HB (≈ 29–34 HRC) sertlikte teslim edilir ve doğrudan işlenip kullanılır. Yoğun kaba talaştan sonra çarpılmayı önlemek için yaklaşık 550 °C’yi aşmayan bir gerilim giderme tavı yapılabilir.
1.2312 ile 1.2311 arasındaki fark nedir?
Bileşimleri neredeyse aynıdır; 1.2312’ye kükürt eklenmiştir. Kükürt talaş kırılmasını ve takım ömrünü belirgin şekilde iyileştirir, ancak yüzey kalitesini sınırlar: ayna parlatma ve kimyasal doku (dağlama) gereken kalıplarda 1.2311, büyük kesitlerde 1.2738 tercih edilir.
1.2312 nitrürlenebilir mi?
Evet. Gaz, plazma veya tuz banyosunda nitrürleme ile yüzey sertliği yaklaşık 700–850 HV’ye çıkarılabilir. Çekirdek sertliğinin düşmemesi için proses sıcaklığı malzemenin meneviş sıcaklığının altında (yaklaşık 550 °C ve altı) tutulur.
1.2312 paslanır mı?
Evet. Yaklaşık %2 kromlu, düşük alaşımlı bir çeliktir; nemli ortamda ve soğutma kanallarında paslanabilir. Korozyon direnci gereken kalıp setlerinde 1.2085, kalıp gözlerinde 1.2316 veya 1.2083 kullanılır.
1.2312 hangi kodlarla bilinir?
1.2312: 40CrMnMoS8-6, AISI ≈ P20+S. Talebinizde bu kodlardan herhangi biri kullanılabilir; doğru malzeme eşleştirilir.
Hesaplanan ağırlık ile faturadaki ağırlık neden farklı olabilir?
Hesaplayıcı teorik ağırlığı verir. Gerçek ağırlık ölçü toleransına ve kesim payına göre değişir; faturalandırma tartılan gerçek ağırlık üzerinden yapılır.
Teklif için hangi bilgileri göndermeliyim?
Ölçü (çap × boy), adet ve teslim yeri bilgisinin iletilmesi yeterlidir. Yukarıdaki hesaplayıcı doldurulduğunda bu bilgiler WhatsApp mesajına kendiliğinden eklenir.